INDUSTRIE

UP TO LIGHT : “En France, CCE s’est fixé pour objectif de réduire son impact énergétique global, sur ses cinq sites. Quel processus avez-vous adopté ?
CCE : Nous avons pour objectif de réduire d’un tiers notre empreinte carbone de nos boissons entre 2007 et 2020. Pour cela, l’équipe de direction a investi dans l’infrastructure de l’usine et a travaillé dans cinq grands domaines : l’agriculture durable, l’emballage durable, les usines, le transport et la réfrigération. 
Chaque direction opérationnelle a ses propres objectifs. La direction industrielle a par exemple pour objectif de réduire de 50% la consommation d’énergie dans les cinq usines en France.
Les usines sont une priorité, car elles représentent un important gain d’efficacité énergétique. Par exemple, notre usine de Dunkerque a été l’une des premières en France a obtenir la certification de la norme ISO 50001 sur le gain en énergie.

UP TO LIGHT : S’agissant de l’éclairage, comment s’est opéré la mutation des équipements ?
CCE : Le remplacement progressif des éclairages classiques vers les nouvelles technologies type LED est un des leviers essentiels pour nos usines pour atteindre leurs objectifs d’efficacité énergétique. L’éclairage LED participe pleinement à cette feuille de route.”
Le nouveau système d’éclairage à LED intelligente Digital Lumens permet d’économiser jusqu’à 80 % d’économie d’énergie est l’un des investissements clefs dans ce domaine. Les réseaux de luminaires intelligents avec capteurs de présences et de lumière naturelle intégrés fournissent un excellent éclairage lorsque cela est nécessaire tout en économisant l’énergie.

UP TO LIGHT : “Quelles sont les principales valeurs ajoutées du LED dans le cadre de vos sites industriels ?
CCE : “Le LED est une solution pour économiser les énergies carbone. De plus, il présente un avantage financier. Dans un premier temps, les gens étaient un peu effrayés par l’arrivée d’un nouveau système d’éclairage, la réduction d’énergie, ils se demandaient si cette solution était appropriée. Aujourd’hui, ils disent qu’ils bénéficient d’un meilleur “confort visuel”, que cela ressemble davantage à la lumière naturelle, et que de ce fait, il semble y avoir moins de stress dans les ateliers. 
Par ailleurs, le personnel s’investit davantage grâce à ce nouveau système d’éclairage.
Nous disposons, dans ce système, de capteurs de mouvements et de capteurs de lumière naturelle que nous pouvons régler. Grâce à ces capteurs, nous pouvons vraiment optimiser ce que nous avons besoin de voir d’un atelier à l’autre. C’est excellent pour le personnel, mais aussi pour la sécurité de l’entreprise et des biens.

Les luminaires récupèrent également des données sur la consommation énergétique et les modèles d’exploitation pour les partager avec LightRules, le progiciel de gestion de l’éclairage et de l’énergie développé par Digital Lumens.
L’équipe a facilement accès aux données concernant le système d’éclairage et la consommation énergétique et peut modifier les réglages en fonction de l’évolution des besoins. Le logiciel leur fournit également des informations sur les performances de l’éclairage, la consommation énergétique et le bâtiment en général tout en procurant la souplesse nécessaire pour diffuser un éclairage en adéquation avec les objectifs de l’entreprise.

UP TO LIGHT :“Quelles sont les atouts du LED intelligent dans le cadre de l’exploitation ?
CCE : La LightRules permet de régler les différents niveaux d’éclairage, d’adapter ces niveaux d’éclairage aux différents types d’activités de production ou de logistique et de circulation charriots. Chaque mètre carré de l’usine est réglé différemment en fonction des activités et nous permet d’optimiser au maximum nos économies d’énergie.
L’éclairage a été identifié comme un point de consommation très important des usines de CCE, certaines zones de production ou de stockage sont éclairées 24H/24 et parfois 7/7 jours, et cela peut représenter de 7 à 15 % de la consommation électrique d’un site.
Depuis début 2013, nous avons installé avec Digital Lumens des systèmes d’éclairage intelligents sur plusieurs usines et nous poursuivons. Ces données issues de LightRules nous ont permis d’identifier et de calculer les économies réalisées et d’identifier aussi les marges de progrès, les zones dans lesquelles on peut encore diminuer la consommation d’énergie. Chaque mois, l’usine publie un indicateur : le nombre de kilowatt-heure utilisés pour produire 1000 litres de boissons. Cet indicateur est suivi, il permet de comparer mois après mois, d’usine en usine, nos performances et d’affiner nos réglages.

Grâce aux nouveaux systèmes d’éclairage à LED intelligents, les équipes de CCE se rapprochent de l’objectif de réduction des émissions de carbone tout en améliorant les performances de l’éclairage, le contrôle et le confort du personnel dans l’ensemble de ses installations.
Dans une année, les systèmes d’éclairage recommandés par UP TO LIGHT permettent un gain d’énergie de 1 488 000 de kilowatt.